Klebebänder werden immer häufiger als Verbindungstechnik eingesetzt, insbesondere dort, wo unsichtbare Verbindungen erzielt werden sollen. Ohne sich dessen bewusst zu sein, werden viele Produkte, die wir täglich benutzen, mit Klebebändern verbunden. Von Haushaltsgeräten, Elektronik bis hin zu Autos, Wohnwagen, Yachten usw. Aber auch in der Industrie, wie etwa im Bus-, Flugzeug- und Solarzellenbau, bei Fassadenverkleidungen und im Bereich des Innenausbaus. Warum ist die Verwendung von Klebebändern eine attraktive Alternative zu flüssigen Leimen und mechanischen Verbindungen?

Strukturelle Klebebänder bestehen aus einem druckempfindlichen Klebstoff auf einem Acrylschaumklebeband, das im Gegensatz zu flüssigen Leimen in seiner chemischen Zusammensetzung vollständig ausgehärtet ist. Das bietet einige einzigartige Vorteile. Die entstandenen Verbindungen weisen eine extrem hohe Zugfestigkeit auf und sind resistent gegen Feuchtigkeit und chemische Angriffe. In vielen Fällen sind die Verbindungen leistungsfähiger als mechanische Verbindungen. Dank ihrer schnellen Anfangshaftung helfen strukturelle Klebebänder, den Produktionsprozess zu beschleunigen und damit die Produktionskosten erheblich zu senken.
Neben der Tatsache, dass das Verkleben zu einer Gewichtsersparnis führt, ist die unsichtbare Befestigung oft ein entscheidendes Argument für das Verkleben.
Flüssige Leime hingegen brauchen immer eine gewisse Zeit zum Aushärten, bevor man mit dem nächsten Schritt im Montageprozess fortfahren kann. Die Trocknungszeit ist aus Sicht der Effizienz also ein begrenzender Faktor.

Vorteile der strukturellen Klebebänder

  • Schnelle Anfangshaftung
  • Verkürzung der Produktionsabläufe während der Montage
  • Einfacher, schneller, gezielter und sicherer anzubringen als flüssige Leime
  • Unebenheiten und Toleranzunterschiede ausgleichen
  • Verklebt sowohl glatte Materialien (Glas und Metall) als auch nicht so glatte Materialien miteinander
  • Nachhaltig
  • Vorübergehendes Unterstützen oder Einspannen nicht mehr notwendig
  • Verwendung von teuren Werkzeugen und Pistolen nicht mehr notwendig
  • Umweltfreundlicher für Arbeitnehmer
  • Kein Abfall
  • Keine Bearbeitung

Mit diesen Produkt- und Prozessvorteilen bieten strukturelle Klebebänder eine hervorragende Alternative für industrielle Anwendungen bei der Montage von Schraub-, Niet-, Clinch-, Punktschweiß- und flüssigen Leimverbindungen.

Anwendungen

  • Montage im Bauwesen (& Innenausbau, Fertigstellung & Architektur),
  • Elektronik,
  • Automobilindustrie,
  • Bus-, Wohnwagen- und Yachtbau,
  • Solarzellenindustrie,
  • Reklame- & Displayindustrie,
  • Fassadenverkleidung.

Reforac UPPER BOND-Klebebänder

Reforac, Hersteller von qualitativ hochwertigen Industrieklebstoffen, PU-Schaumstoffen und Dichtungsmitteln, ist einer der ersten Hersteller, der in den Niederlanden ein eigenes Sortiment an Klebebändern auf den Markt bringt. Ihre UPPER BOND-Klebebänder, ein Acrylschaumklebeband, übersteigen nach Angaben des Herstellers die Leistung bestehender Klebebänder, Leime und mechanischer Verbindungen. Die UPPER BOND-Klebebänder von Reforac gleichen alle Unebenheiten und Toleranzunterschiede aus. Mit Reforac UPPER BOND-Klebebändern können sowohl glatte Materialien (Glas und Metall) als auch weniger glatte Materialien und schwer zu verklebende Materialien (Kunststoff, Beschichtung, Stein) miteinander verklebt werden Darüber hinaus halten diese Klebebänder dank ihrer dauerhaft hohen Haftfestigkeit auch wesentlich länger als herkömmliche PU- und PE-Klebebänder, wodurch diese Produkte in Sachen Haltbarkeit besonders überzeugen.